在一般的設(shè)計中，應(yīng)盡可能選用各廠家標(biāo)準(zhǔn)的齒輪減速馬達，因為是標(biāo)準(zhǔn)的，就是很多廠家通用的，一般廠家會批量生產(chǎn)，且有大量庫存，這不僅可以幫我們降低設(shè)計和制造成本，而且還能縮短設(shè)計和制造周期。當(dāng)然，如從愛德利標(biāo)準(zhǔn)的減速機中選不到和實際工作需要的齒輪減速馬達時，就需要進行專門設(shè)計。

一般情況下，非標(biāo)齒輪減速馬達的設(shè)計可下面程序進行：

1．明確設(shè)計依據(jù)

開始要明確一下原始資料：原動機的種類和特性，以及原動機與減速機的連接方式等。

工作機的載荷大小和特性，包括啟動特點、評論、載荷變化情況、沖擊振動程度以及工作機與齒輪減速馬達的連接方式等。

減速比、工作機的旋向以及設(shè)備的安裝要求、安裝方式等。

工作環(huán)境（包括溫度、濕度、酸堿度和粉塵濃度等）。

預(yù)期壽命，一般為10年左右。

2．選擇傳動形式

根據(jù)減速比，決定齒輪減速馬達的級數(shù)；根據(jù)工作條件和制造條件，決定齒輪的齒型（漸開線齒或圓弧齒）、直齒、斜齒和整體布局形式等；根據(jù)環(huán)境條件，決定潤滑和密封方式等。

3．合理的分配減速比，進行初步幾何計算

按簡化強度計算方法，確定各級中心距和模數(shù)，初步?jīng)Q定減速機和齒輪的基本幾何尺寸。

4．進行強度復(fù)核和結(jié)構(gòu)設(shè)計

按初定的基本尺寸，對齒面的接觸強度和齒根的彎曲強度進行校核，而后對減速機箱體、齒輪、軸等進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，完成設(shè)計圖樣。

5．確定零件材質(zhì)

根據(jù)齒輪減速馬達載荷、減速比、使用環(huán)境等因素選擇合適的齒輪，齒輪是否需進行硬齒面處、油封材質(zhì)、潤滑油型號選用等。

6．確定減速機附件

確定減速機應(yīng)有的必要附件，如游標(biāo)尺、透氣孔、排油孔螺塞、視孔蓋和風(fēng)扇、變頻器等。